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Guangxi Henkry Machinery Co., Ltd
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Mit hohem Ausschuss Pulver-Beschichtungs-Ausrüstungs-besonders Konstruktionsänderungs-Kammer

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Bei Produktion und vor Versand, sind jedes unserer Produkte die sehr strenge Berufsprüfung, zum der optimalen Qualität des Produktes sicherzustellen.

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Mit hohem Ausschuss Pulver-Beschichtungs-Ausrüstungs-besonders Konstruktionsänderungs-Kammer

High Output Powder Coating Equipment Specially Designed Modification Chamber
High Output Powder Coating Equipment Specially Designed Modification Chamber

Großes Bild :  Mit hohem Ausschuss Pulver-Beschichtungs-Ausrüstungs-besonders Konstruktionsänderungs-Kammer

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: HK
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: 600

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Akt und Sperrholzkasten
Lieferzeit: 30 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Satz 1000 pro Jahr
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Hauptmaschinenleistung: 55kw-225kw Spindel-Geschwindigkeit: 4500r/min
Kapazität: 500-7500KG/H Gebläse-Energie: 5.5KW-45kw
Überzogene Rate: 99,5% Pulver-Feinheit: 325mesh-3000mesh
Markieren:

Änderungsmaschine

,

Pulverbeschichtungsanlagen

,

beschichtende Ausrüstung des Pulver-225kw

Besonders? Konstruktionsänderungs-Kammer und mit hohem Ausschuss beschichtende Maschine

 

 

Spezielle Änderungs-Kammer-Struktur der Beschichtungs-Maschine

 

      Der gute Streuungsänderungseffekt der Beschichtungsmaschine basiert auf seinem einzigartigen Änderungshohlraumentwurf. Die Pulveroberflächen-Beschichtungsmaschine des so genannten Dreizylinders ununterbrochene wird wirklich als drei geänderte Zylinder genannt, die in einer Zickzackform, keine einzelne Dreizylinder-Reihe vereinbart werden. Jeder geänderte Zylinder der beschichtenden Maschine wird mit einem laufenden Hochgeschwindigkeitsrotor und einem örtlich festgelegten Ständer ausgerüstet. Die Geschwindigkeit des Rotors ist 75-86m/s. Der Ausgang von No.3 änderte Zylinder wird angeschlossen mit Fan des verursachten Entwurfs des Unterdrucks. Beim Arbeiten, können der Hochgeschwindigkeitsrotor und der Fan des verursachten Entwurfs der beschichtenden Maschine einige Arbeitsbereiche in den drei Rohren bilden vereinbarten in einem Zickzackmuster.

 

     Es ist diese Bereiche, die die entscheidendste Rolle spielen, wenn sie den besten Streuungsänderungseffekt während der Pulveränderung erzielen. Das Pulver wird vom justierbaren Geschwindigkeitszwillingsschneckenförderer übermittelt, wird der Modifizierer herein durch die Dosierpumpe gepumpt, und den Unterdruckstreuungsbereich des geänderten Nr. 1- Zylinders, unter der Aktion des Saugunterdrucks in den Zufuhrhafen kommt, werden das Material und das Mittel schnell zerstreut oder atomisiert, um luftsolide verflüssigte Mischung zu bilden. Das Pulver und das Mittel werden einleitend in diesem Bereich gemischt.

 

       Nachdem die Mischung oben durch den Hochgeschwindigkeitsrotor der beschichtenden Maschine in der Bremsfläche defekt ist, kommt sie den Überdruckzusammenstoßbereich an der Kreuzung ohne. 1 und Nr. 2- Fässer und das Pulver macht mischende Änderung des Zusammenstoßes durch. Die Änderung der beschichtenden Maschine fährt hauptsächlich von diesem Überdruckänderungsbereich ab. Geben Sie dann den Unterdruckstreuungsbereich an der Kreuzung ohne ein. 2 und Nr. 3- Zylinder, atomisieren und zerstreuen wieder, und weg von der Auslassöffnung dann gesogen zu werden durch den Unterdruckfan, nachdem sie oben gebrochen worden sind, die Wirbelsturmstaubabsaugung und die Taschenstaubabsaugung für Produktsammlung einzutragen.

 

    In diesem Prozess wurden das Pulver und das geänderte Mittel völlig viele Male zerstreut und gemischt und schufen gute Bedingungen für die Änderungsarbeit. Sie ist dieses obligatorische Mischen, Zerstreuung und Depolymerisation, dass, ob es grobes Pulver, feines Pulver, ultrafine Pulver, Nano-Pulver ist oder ob die Kristallform granuliert ist, Nadel, Flocke oder Spindel, es Pulvermaterialien, die sie nicht durch seine Größe, gestört wird Kristallform, Schüttdichte und andere Faktoren machen können, um gute Änderungs- und Streuungseffekte zu erhalten.

 

Hauptkomponenten der Beschichtungs-Maschine:


      Nicht-metallische Mineralpulverbeschichtungsmaschine schließt die folgenden Teile ein: Rohstoffsilo, pharmazeutisches Fass, Schraubenzufuhr, das pharmazeutisches Messen und füllendes System, Änderungsmaschinenwirt, Wirbelsturmkollektor, Impulsstaubkollektor, Ventilator des verursachten Entwurfs, elektrisches Kontrollsystem, etc. verfassten teils.


    Die beschichtende Maschine wird aus drei geformten Änderungszylindern verfasst. Das getrocknete Pulver und der genau gemessene Modifizierer den Änderungszylinder gleichzeitig betreten. Die Hauptmotorantriebe der drehende Hochgeschwindigkeitsrotor, zum des Materialflusses als Schnecke zu machen und die Hitze, die durch das verhältnismäßig Hochgeschwindigkeitsscheren, Zusammenstoß und Reibung mit dem Ständer installiert ist auf den verbessernden Zylinder bildet erzeugt wird schnell, einen Film für Änderung.


Technische Vorteile der Beschichtungs-Maschine:


1. Gute Streuung des Pulver- und Oberflächenmodifizierers, einheitliche Beschichtung der Partikeloberfläche, weniger Menge des Modifizierers; besonders passend für Oberflächenänderung des ultra-feinen Pulvers.
2. Die beschichtende Maschine kann für Produktion mit großer Aufbereitungskapazität ununterbrochen laufen, die für industrielle Industrieproduktion von verschiedenen Skalen passend ist.
3. Die Verwendungsrate des geänderten Mittels ist hoch, ist die Dosierung klein, sind der Pulverbeschichtungsraten- und -aktivierungsindex hoch, und der Energieverbrauch ist niedrig.

 

    Technische Daten der beschichtenden Maschine:

 

Technische Daten

Modell

Hauptmaschinen-Energie (Kilowatt) Spindel-Geschwindigkeit (R/Min)

Kapazität

(Kg/h)

Gebläse-Energie (Kilowatt)

Abwischender Bereich

(m-²)

300 55,5 4500 500-2000 5,5 60
600 111 2700 1500-3500 22 150
900 225 2000 3000-7500 45 300

 

Beschichtungs-Maschine

Kontaktdaten
Guangxi Henkry Machinery Co., Ltd

Ansprechpartner: Henry

Telefon: +86 188 9987 6785

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