Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Rollen: | 26 | Feinheit: | 600-3000mesh |
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Sieben von Rate: | 97% | Gesamtleistung: | 237kw |
Ring Layers: | 4 | Ertrag: | 1-5t/h |
Markieren: | Schleifmaschine des ultra feinen Pulvers,Schleifer für feines Pulver,ultra feiner Pulverschleifer mit Kollektor |
Ultrafine Schleifmühle mit umweltfreundlichem Pulver-Kollektor
Beim Arbeiten, sollte die Schmierung für die ultrafine Schleifmühle regelmäßig durchgeführt werden. Um die ultrafine Schleifmühlearbeit gut zu machen, muss Ingenieur alle Teile der ultrafine Schleifmühle einschließlich die Mühle regelmäßig schmieren, die Basis, den Klassifikator tragen, den Aufzug fährt Teil und Gebläselager trägt. Nach der ultrafine Schleifmühlearbeit 7 Tage, sollte die Schmierung mit neuem Kerosin oder Fett durchgeführt werden. Und sollte beachtet werden Schmiermittelvolumen, das nicht sein kann mehr als maximale Position. Das Volumen sollte nicht zu hoch oder zu niedrig sein. Und garantieren Sie bitte, dass kein Sand oder Liter nicht in irgendein Lager oder in Teile einsteigen können.
Der umweltfreundliche Pulversammler ist auch ein wichtiger Teil des ganzen ultrafine Schleifmühlesystems. Pulverkollektor der Hochleistungsfähigkeit der neuen Generation ist ultrafine innovational Ausrüstung der Kanalisation für Pulverindustrie. Diese Ausrüstung kennzeichnet viele Eigenschaften, wie hohe sammelnde Leistungsfähigkeit, stabiler Verlustdruck, entfernte bessere Asche Fähigkeit und hohe Anpassungsfähigkeit. Es ist besser als traditioneller Kollektor wegen seiner Besonderheiten im Material, in der Form, in der Struktur und in der Leistung.
Nach der Installation führen Sie bitte den Test ohne irgendein Material durch. Bitte Anmerkung: die ultrafine Schleifmühle sollte weniger als 2 Minuten ohne irgendein Material in der Mühle laufen lassen. Und stoppen Sie dann die Mühle, um zu überprüfen, ob jedes Teil o.k. ist (nicht überhitzend; keine Bolzenlockerheit, keine höhere Erschütterung für die Mühle). Nach dem Testbetrieb ziehen Sie bitte etwas Material in die Mühle für das Reiben von einer Stunde ein. Und überprüfen Sie dann, ob jedes Teil o.k. ist oder, wenn ja, die Mühle lief regelmäßig kann.
Komponenten der Ultrafine Schleifmühle:
Die Mikropulvermühle hat die folllowing Komponenten: Zerkleinerungsmaschine, Aufzug, Trichter, Zufuhr, Klassifikator, Mühle, Kollektor, Gebläse und elektrischer Schaltschrank. Und Lieferung und Installation des ganzen Mikropulverschleifmühlesystems ist einfach und einfach abgeschlossen zu werden. Da die Mikropulverschleifmühle in der Fabrik, also geprüft worden ist, in der Mikropulverschleifmühle kann laufen, sobald die Installation vollständig ist.
Wartung der Ultrafine Schleifmühle:
Stellen Sie bitte sicher, dass alle Bolzen und Nüsse in ihrer Position, besonders in den ultrafine Schleifmühlebolzen und -nüssen sind; Wenn die ultrafine Schleifmühlearbeiten, wenn irgendwelche anormalen Geräusche, starke Erschütterung und höhere Temperatur des Motors und des Lagers erscheint, bitte die ultrafine Schleifmühle und die Kontrolle sorgfältig stoppen. Die ultrafine Schleifmühle sollte instand gehalten werden jeder Monat für die beweglichen Teile. Wenn es irgendeinen Zusammenbruch gibt, bitte beginnen Sie nicht die Mühle.
Überprüfen Sie die Teile in der Mühl-drolle, Ring, Welle, Rollentabelle, Lager, Klassifikatorschaufelrad. Der Gurt ist und in gutem Zustand stramm. Stellen Sie sicher, dass es keinen Luftverlust im Rohrsystem gibt. Räumen Sie den elektrischen Schaltschrank auf, befestigen Sie das Kabelverbindungsstück. Überprüfen Sie die Bewegungsabkühlbedingung und -belüftung. Überprüfen Sie die Dichtung des Impulsjet-Sammlers, besonders der Verbindungsteile und der Peripherie der Prüfung der Tür. Säubern Sie das Pulver, das oben im Impulskollektor angehäuft wird. Überprüfen Sie die Filtertüten und den Taschenstahlrahmen, stellen Sie bitte sicher, dass die Taschen und der Rahmen in gutem Zustand sind. Nach der Arbeit 8 Stunden für den Impulsjet-Kollektor, entladen Sie bitte das überflüssige Wasser im Luftbehälter für den Impulsjet-Kollektor
Spezielle Eigenschaften der Mikropulver-Schleifmühle:
1. Perfekter Kontakt zwischen Rollen und Ring: Der Bogen oder die gebogene Oberfläche erhöht ihre effektive Aufspannfläche und verbessert die Zerquetschungsleistungsfähigkeit. Die Rollen und die Ringe Kontaktfläche und Formen sollten konsequent und fest gepasst sein, die zur Produktion des feinen Pulvers gut ist.
2. verbesserte Härte von Rollen und von Ringen: dieses garantiert nicht nur längerem Berufsleben, aber auch das Pulver ist nicht einfach verseucht zu werden.
3. kann Umdrehungsgeschwindigkeit der zentralen Welle entsprechend der Anforderung des Kunden justiert werden.
4. Impuls-Jetkollektor: 99,99% des ultrafine Pulvers können gesammelt werden, das auch umweltfreundlich ist.
5. wird konstantes Temperaturüberwachungssystem angenommen und der ganze Entwurf wird auch, so verschiedene Zusätze kann in die Mühle zu gesetzt werden verbesserte den Einsatzbereich des Pulvers verbessert.
6. Werfende Technologie der hohen Qualität zum prolonger das Berufsleben der Rolle und des Ringes.
Technische Daten der Mikropulver-Schleifmühle:
Masche | 21 Rollen | Rolle 27 | ||
D97 | Ertrag | Energie | Ertrag | Energie |
Kg/h | kw/h | Kg/h | kw/h | |
300 | 3000-3500 | 43-50 | 5000-5500 | 43 |
800 | 2500-2800 | 54-60 | 3200-3800 | 62 |
1250 | 1500-1800 | 84-101 | 2300-2500 | 103 |
1500 | 1000-1300 | 116-152 | 2000-2300 | 118 |
2000 | 650-750 | 202-233 | 1500-1800 | 158 |
2500 | 600-650 | 233-253 | 1200-1300 | 197 |
Gesamtleistung | 152kw | 237kw |
Ansprechpartner: Henry
Telefon: +86 188 9987 6785