Moderne hydraulische Stations-vertikale Walzwerk-Stall-Leistung

Moderne hydraulische Station für passender Rollen-Druck-vertikales Walzwerk

Für die hydraulische Station spielt es eine wichtige Rolle im ganzen vertikalen Walzwerksystem. Und Ingenieure müssen mehr Aufmerksamkeit in den folgenden Punkten zahlen.

     (1) während des Gebrauches, wird Aufmerksamkeit gezahlt, um den hydraulischen Ölstand, die Temperatur und den Funktionsdruck zu beobachten und zu überprüfen, ob die Hochdruckverbindung mit dem Ziel die Vermeidung des anormalen Ausfalls intakt ist.

    (2) für tägliche Wartung, wird Aufmerksamkeit gezahlt, um die Oberflächen von integrierten Ventil- und Steuerkomponenten sowie die abkühlende Skala des Luftkühlers zu halten sauber zum Vorteil des Säuberns und des Abkühlens des Hydrauliköls.

    (3) wenn die hydraulische Station für 1-jähriges benutzt worden ist, ersetzen Sie das Hydrauliköl, säubern Sie oder ersetzen Sie den Ölfilter und den Zylinder zu säubern.

   (4) möglicherweise nicht fachmännisches Wartungspersonal auseinanderbaut nicht das integrierte Ventil; seien Sie sicher, unter Führung des technischen Personals der Firma fortzufahren.

    Die hydraulische Station wird hauptsächlich aus Kraftstofftank, Akkumulator und Verbindungsrohre und andere Komponenten verfasst. Das Druckgerät steuert möglicherweise den Druck der Schleifrolle automatisch oder manuell während der Operation und kann den Druck justieren, der automatisch auf materieller Schleifenfähigkeit basiert und Zustände der Rollen und der Diskette tragen. Indem es so tut, kann es Verbrauch verringern und die Nutzungsdauer von Farbwalzen und von Zwischenlagen verlängern. Gleichzeitig erlaubt der Puffereffekt, der vom Akkumulator bereitgestellt wird, den Druck, der durch den Hydrozylinder auferlegt wird, um große Flexibilität und automatische Justierbarkeit zu haben. Wenn großer und harter Rückstand antraf, die Rolle springt möglicherweise, um Schaden sie zu vermeiden verursacht durch übermäßige Last.

      Dieses vertikale Walzwerk wird auch mit statischem und dynamischem Klassifikator ausgerüstet, der Masche 325 bis das Pulver mit 2500 Maschen produzieren kann, wenn mit zweitem Klassifikator, dieses vertikale Walzwerk das Pulver mit 3000 Maschen produzieren kann. Dieses vertikale Walzwerk ist auch in den nicht-metallischen Industrien, wie Kalkstein, Kalzit, Calciumcarbonat, Marmor, Kaolin, Baryt etc. weitverbreitet. Jenes kann ultrafine Pulver in der Malerei, Plastik, Gummi, Papierherstellung, PVC benutzt werden, das Kosten sparen kann.

Funktions-Prinzip des vertikalen Walzwerks:

     Der Reduzierer lässt die reibende Tabelle sich drehen. Das Material übermittelte zum reibenden Haus durch Bandförderer, oder Schneckenförderer fällt unten auf die reibende Tabelle wegen der Schwerkraft. Mithilfe der Zentrifugalkraft der drehenden reibenden Tabelle, die materielle Bewegung von der Mitte zu umranden. Und gleichzeitig, wird das Material zwischen Rolle und Ring gerieben. Nachdem es gerieben worden ist läuft das feine Pulver den Klassifikator in den Impulsjet-Kollektor mithilfe des Luftgebläsesaugens durch. Gröberes Material fällt auf die Mühle wieder wegen seiner großen Selbstschwerkraft und erhält nachgeschliffen. Für Material mit unterschiedlicher Härte, kann der Rollendruck durch die Justage des Hydrauliksystems justiert werden. Die Umdrehungsgeschwindigkeit des Klassifizierungssystems der mehrfachen Klassifikatoren kann gesteuert werden, damit verschiedenes Feinheitspulver erreicht werden kann.

Die Vorteile des vertikalen Walzwerks:

1. Höhere Pulverisierungsund trennende Leistungsfähigkeit:

(1) sind den reibenden Kurven der Rollenoberteil- und -zwischenlagenplatte einzigartig basiert auf der ultrafine Pulverpulverisierung entworfen. Das materielle Bett kann leicht gebildet werden, um die reibende Leistungsfähigkeit und das Verhältnis des fertigen Pulverproduktes vom Primärreiben zu erhöhen.

(2) ist der größte Ertrag 40t/h, das 5 ultra-feinen Mühlen gleich ist, normale Energie kann verwendet werden.

(3) das Prinzip des Mutirotorklassifikators annehmend, kann die Produktfeinheit unter der vorgewählten Feinheitsstrecke leicht und leistungsfähig zu justieren. Ultrafine vertikale Mühle HLMX-Reihe spart Energie durch 30%-50% verglichen mit einer allgemeinen Art ultrafine Mühle, wenn sie das Pulver der gleichen Feinheit produziert.

2. Einfache Wartung und niedrigere Operations-Kosten:

(1) kann die Rolle durch das hydraulische Gerät ausgezogen werden, das für Platteersatz und größeren Wartungsraum bequem ist.

(2) kann gelassene und rechte Seite der Rollenabdeckung für das Ausdehnen des Berufslebens benutzt werden.

(3) ohne Rohstoff auf der reibenden Tabelle, kann die Mühle laufen, die die Schwierigkeit beim Beginnen löscht.

(4) werden die Rolle und die reibende Tabelle vom speziellen Material für längeres Berufsleben gemacht.

3. Niedrigere Investition:

(1) Kombination der Zerquetschung, des Trocknens, des Reibens und der Beförderung, des einfachen Prozessflusses, des angemessenen und kompakten Plans, der Raumersparnis (50% weniger als Ballmühle), der niedrigeren Grundlagenkosten und der Werkstattkosten auf dem Gebiet.

4. Stabile und gute Pulver-Qualität:

(1) betten die Materialien Pulverisierungsprinzip verringert die Dauer des Materialzurückhaltens in der Mühle und im wiederholten Reiben, das für die Pulverfeinheit und die Komponentenanalyse einfach ist. Außerdem, gibt es weniger Vagabundeisen im Endenpulverprodukt und erhöht die Weiße und die Reinheit des Endenpulverproduktes.

(2) regelmäßige Pulverform, schmale Größenfeinheit, einfache Flüssigkeit, umfangreiche Anwendung.

(3) während des Reibens, eine kleine Menge des Zusatzes ist hinzuzufügen, die nicht nachteilig die Qualität des fertigen Pulverproduktes beeinflußt, zu bemerkenswertem fähig, den Mehrwert des fertigen Pulverproduktes verbessernd.

Techinical-Daten des vertikalen Walzwerks: